Năm cũ Đinh Dậu chỉ còn 2 tháng nữa là kết thúc chúng ta chuẩn bị đón chào năm mới. Trong dịp đầu năm gặp nhau với những lời chúc thì lì xì là điều không thể thiếu với mỗi gia đình. Hầu hết các gia đình ở VN đề có trong túi 1 vài phong bao để lì xì cho người lớn và trẻ nhỏ kèm theo lời chúc mừng. Để có 1 chiếc lì xì thật đẹp và ý nghĩa mời các bạn xem các mẫu lì xì mà đội ngũ thiết kế chúng tôi đã bỏ công sức thời gian lên ý tưởng chuẩn bị cho năm Mậu Tuất này nhé.

THÀNH PHẦN MỰC DÀNH CHO IN ẤN

Mực in ấn là dạng hỗn hợp gồm nhiều thành phần khác nhau được pha trộn theo tỉ lệ nhằm điều chỉnh các tính chất khác nhau của mực như độ nhớt, độ dính, tốc độ khô, độ pH … Hỗn hợp các chất từ vô cơ, hữu cơ, công thức mực in khác nhau quyết định màu sắc khác nhau cũng như quyết định tính chất của mực in phục vụ cho các quá trình in khác nhau.

Nguyên liệu chủ yếu dành cho sản xuất mực in bao gồm các loại bột màu, dung môi và các chất phụ gia, chất kết dính.

– Nhựa: Liên kết các thành phần trong mực và giúp mực được bám chắc và kết dính vào bề mặt được in.

– Dung môi:Tạo dòng chảy và giúp mực truyền lên bề mặt vật liệu in

– Bột màu: dùng để tạo màu sắc cho mực in

– Phụ gia: Cải thiện các tính chất cần thiết cho mực in.

Bột màu truyển thống gồm hai loại hữu cơ và vô cơ. Bột màu vô cơ được làm từ các khoáng tự nhiên, trong khi loại hữu cơ được làm từ các hợp chất hóa học nhân tạo. Phần lớn những bột màu hữu cơ truyền thống sử dụng trong công nghiệp, đời sống đều có chứa các thành phần kim loại nặng, độc hại như cadmium, chì, chrom, selenium hay cobalt… Những nguyên tố này không chỉ độc hại với sức khỏe con người mà còn gây ô nhiễm môi trường đáng kể

Nhiều người cảm thấy việc tiếp xúc với các chất màu độc hại với số lượng nhỏ như vậy sẽ không có nguy hiểm cho sức khỏe của họ. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải hiểu rằng liều lượng nhỏ các chất độc hại có thể tích tụ lại gây ảnh hưởng tới sức khỏe của con người thường xuyên tiếp xúc với nó về sau. Do đó, những bột màu chứa các kim loại nặng cần phải được loại bỏ hoặc hạn chế sử dụng trong công nghiệp.

Trong công nghiệp in ấn hiện đại ngày nay, ngoài hai loại mực in hữu cơ và vô cơ, còn có loại Mực in sinh học (Bio ink) được làm từ các tế bào sống có thành phần chính là gelatin, đây là loại vật liệu sinh học có nguồn gốc từ collagen, một thành phần chính của mô. Loại mực in sinh học Bio Ink này giúp bảo vệ môi trường, không gây độc hại đến sức khoẻ và an toàn cho người sử dụng.

So sánh công nghệ in Offset và kỹ thuật số

Các loại mực in dùng cho việc in ấn của Công ty CP Kỹ thuật In Đông Dương được nhập khẩu hầu hết từ các thị trường uy tín trên thế giới như Nhật, Mỹ… Mực in nhập khẩu vừa giúp đảm bảo trang in chất lượng cao, rõ nét mà còn an toàn cho người sử dụng, đặc biệt là nhân viên văn phòng, nhất là nhân viên văn phòng phải tiếp xúc với mực in và máy in thường xuyên, giảm bớt phải hít phải những hóa chất độc hại.

Tổng hợp 10 kỹ thuật in cơ bản trong ngành In ấn

1. In lụa

In lụa là một trong những kỹ thuật in cơ bản có từ lâu đời. In lụa là tên thông dụng do giới thợ in đặt ra xuất phát từ lúc bản lưới của khuôn in làm bằng tơ lụa. Sau đó, khi mà bản lưới lụa có thể thay thế bởi các vật liệu khác như vải bông, vải sợi hóa học, lưới kim loại để làm thì tên gọi được mở rộng như là in lưới. In lụa thực hiện theo nguyên lý giống như in mực dầu trên giấy nến theo nguyên lý chỉ một phần mực in được thấm qua lưới in, in lên vật liệu in bởi trước đó, một số mắt lưới khác đã được bịt kín bởi hóa chất chuyên dùng. Kỹ thuật này có thể áp dụng cho nhiều vật liệu cần in như nilông, vải, thủy tinh, mặt đồng hồ, mạch điện tử, một số sản phẩm kim loại, gỗ, giấy… hoặc sử dụng thay cho phương pháp vẽ dưới men trong sản xuất gạch men.

2. In offset

In Offset là 1 trong những kỹ thuật in phổ biến nhất hiện nay, sản phẩm in offset chủ yếu là trên giấy trong đó các hình ảnh dính mực in được ép lên các tấm cao su (còn gọi là các tấm offset) trước rồi mới ép từ miếng cao su này lên giấy. Khi sử dụng với in thạch bản, kỹ thuật này tránh được việc làm nước bị dính lên giấy theo mực in.

In offset cũng là một kỹ thuật in cơ bản được nhiều người ưa chuộng.

3. In AB

Là kỹ thuật in cơ bản trên hai mặt giấy có nội dung hoàn toàn khác nhau. sau khi in mặt thứ nhất (A) phải tiến hành thay toàn bộ bộ bản kẽm mới để in mặt thứ 2 (B). In AB giá thành cao hơn in Tự trở vì phải xuất 2 bộ film, công in thường cao hơn gấp đôi. Thường dùng cho in báo, in catalogue.

Tìm hiểu 10 kỹ thuật in cơ bản trong ngành in ấn hiện nay

In AB là một trong những kỹ thuật in cơ bản hiện nay.

4. In proof:

Bản in mẫu dùng để test màu file thiết kế và mầu sắc của máy in đạt chuẩn đến đâu. Bảng in proof thường được dùng để khách hàng ký duyệt màu sắc bản in. Cần lưu ý rằng bản in proof là tiêu chuẩn để in dùng cho in offset về màu sắc không phải in trên máy in mầu với công nghệ in phun hay in lazer.

5. In thạch bản:

Còn gọi là in litô, in đá, là một phương pháp in ấn trên bề mặt nhẵn. Một kỹ thuật tương tự đã được phát triển để sản xuất các thiết bị bán dẫn và MEMS.

6. In tự trở

Là cách in hai mặt hoàn toàn giống nhau. Sau khi in xong một mặt máy sẽ tự trở đầu lại để in mặt thứ 2.

7. In Typo

Đây là phương pháp in đầu tiên và cổ xưa nhất được phát minh bởi người Trung Quốc nhưng ông tổ của ngành in là người Đức – Johannes Gutenberg. Nguyên lý in Typo là in cao tức là trên khung in Typo các hình ảnh, chữ… nằm ở trên, cao hơn phần không in, khi in chúng ta chà mực qua bề mặt khung in, các phần tử nằm cao hơn sẽ nhận được mực và sau đó khi ép in, mực sẽ truyền qua bề mặt chữ in và tạo ra hình hoặc chữ cần in.

8. In UV:

Là sử dụng mực UV trong quá trình in ấn – Khi sử dụng mực in lụa UV thì ta sẽ tạo ra được nhiều hiệu ứng rất “ART” và in được trên nhiều vật liệu với năng suất & chất lượng cao.

9. In vỗ bài:

Là việc các thợ in canh bài in, cụ thể là họ điều chỉnh 4 bản kẽm chồng một cách tuyệt đối lên nhau và canh màu sắc cho đúng với bảng in proof.

10. In Flexo

In flexo (flexography) là kỹ thuật in nổi, các phần tử in (hình ảnh, chữ viết..) trên khuôn in nằm cao hơn các phần tử không in. Hình ảnh trên khuôn in ngược chiều, được cấp mực bằng trục anilox, sau đó truyền mực trực tiếp lên vật liệu in qua quá trình ép in. In flexo được sử dụng để in các sản phẩm như: in thùng carton,in  các loại decal nhãn hàng hóa, in các loại màng…